磷酸酯无卤阻燃剂,PP高效阻燃剂

广州市聚源新材料科技有限公司是一家致力于各类阻燃剂产学研一体化生产企业，产品有PP高效阻燃剂，PP无卤阻燃剂，EVA阻燃剂，TPE阻燃剂，TPU阻燃剂，PA6增强阻燃剂，PBT增强阻燃剂，环氧树脂用无卤阻燃剂及三氧化二锑协效剂等。 为什么塑料PP要选择添加阻燃剂？ 阻燃化合物是一个很好的选择，因为就其性质而言，聚合物是可燃的。在您的聚合物中使用这些添加剂将有助于消除这种固有的可燃性，使较终产品更安全地用于市场上各种*特的应用。由于各种原因，这些添加剂是有益的，但特别是因为它们可以帮助挽救生命。 阻燃添加剂的好处包括但不限于： 减缓聚合物燃烧和降解 减少烟雾排放 避免熔融聚合物滴落 尽量减少火灾的蔓延和影响 没有人计划着火。选择能够减缓火势蔓延并将其影响降至较低的添加剂是很有意义的。

PBT阻燃剂在火灾中主要发挥三大作用： 1.覆盖作用 在可燃材料中加入环保阻燃剂后，在高温下可以形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。原因在于一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。 2.抑制链反应 根据燃烧的链反应理论，维持燃烧所需的是自由基。环保阻燃剂可作用于气相燃烧区，阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂，它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近，当聚合物受热分解时，阻燃剂也同时挥发出来，它能够捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，终使燃烧反应速度下降直至终止。 3.不燃气体窒息作用

PP阻燃剂是采用进口材料制备的制成的、是新型高效含Br(溴)、P（磷）N(氮)等元素的反应型阻燃剂。 PP高效阻燃剂 PP高效阻燃剂是采用进口材料制备的制成的、是新型高效含Br(溴)、P（磷）N(氮)等元素的反应型阻燃剂。与传统的添加型溴系阻燃剂(十溴二苯醚、四溴双酚A、八溴醚、八溴双S醚、TBC等)相比添加量少，阻燃效果好，不需要加三氧化二锑，溴含量低（在改性好的产品中几乎可以达到无卤要求）。同时该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定. 无析出性，耐水、耐光老化、无毒等特性。

阻燃剂的介绍 为能够增加高分子材料耐燃性的物质，主要用于高分子材料如塑料，橡胶、纤维等，而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料，要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面，就迫切需要解决其耐燃烧问题。阻燃剂的使用一般应具备以下几个条件：不降低高分子材料的物性，如耐热性、机械强度、电气性能; 分解温度不应太高， 但在加工温度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好; **。 一般来讲**阻燃具有很好的亲和力，在塑料中，溴系阻燃剂在**阻燃体系中占据优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。

尼龙可以被卤/锑或其它阻燃协同体系阻燃，也可以用红磷或类的无卤阻燃体系来阻燃。从量的角度来说，卤/锑协同体系仍然是使用广泛的尼龙阻燃体系。在欧洲和的一些地区，人们正在致力于寻找卤素的替代品。但通常说来这些替代体系一般都存在热稳定性低或吸潮等问题。对于红磷来说，还有储存的问题，因其本身为易燃品。以下是尼龙中所使用的主要几种以及它们各自的优缺点。 （1）含卤阻燃体系：其中重要的也是在国外应用广的一种就是溴化苯乙烯聚合物，它具有较其优越的热稳定性，并且由于它与尼龙是熔融可混的，因而在加工过程中具有很好的流动性。此外，用它制备的还具有优越的电性能和较好的物理性能。这种阻燃剂的局限性在于光稳定性较差且与尼龙尚不能完全相容。另外其成本与目前国内应用较广的醚相比较高。另外一种在尼龙中应用了许多年的阻燃剂就是敌可燃，它是一种含氯的阻燃剂，具有较高的阻燃效率和电性能，但其在热稳定性方面的局限性使之仅适用于加工温度较低的尼龙阻燃体系。目前在国内应用广的阻燃剂就是十溴联笨醚，由于其较高的溴含量而对尼龙具有较高的阻燃效率，是经济的一种阻燃剂。但由于它是一种型阻燃剂，因而对加工流动性及产品的物理机械性能有很大的影响。此外，其热稳定性和光稳定性也教差。近几年来，人们开发的在尼龙阻燃方面使用的一种新阻燃剂为十溴二苯氧基乙烷，它与醚具有相同的溴含量和同样高的阻燃效率，且与溴化苯乙烯聚合物一样无（即所谓的二噁因）的问题。此外，它还具有较好的热稳定性和光稳定性。其局限性在于它与醚一样同属填料型阻燃剂，与聚合物相容性较差，因而加工流动性和制品的物理机械性能较差。此外与醚相比成本上升较高。 （2）无卤阻燃体系：尼龙中应用较广的无卤阻燃剂是红磷和盐类。红磷具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗电弧性，但其储存及颜色方面的局限性大大限制了其在尼龙中的应用，一般只应用于尼龙6中。另一种在尼龙中使用的无卤阻燃剂是盐，主要是尿酸盐和磷酸盐。它们具有较好的阻燃效率，但热稳定性较差，且由于易吸潮而使得制品在潮湿环境下电性能较差。

TPE无卤是一种新型的无卤环保阻燃剂，具有较细的粒径、优越的阻燃性能和耐热老化性能，对材料的力学性能影响小。主要适用于TPE/SEBS、EVA、三元乙丙橡胶等工程塑料、电子材料的阻燃，尤其适用于电线电缆产品的阻燃，本产品可与其它类阻燃剂配合使用效果更佳。价格详情请来电咨询.

特别适用于热塑性弹性体（TPR,TPV等)的无卤环保阻燃剂。 在受热的条件下，在聚合物表面吸收热量， 降低了物料表面的温度，并分解产生的惰性气体可稀释氧气及可燃烧气体，从而阻隔氧气扩散使燃烧中止，达到阻燃的作用.它不含Pb、Hg、Cr、Cd重金属，不含十溴二苯醚、醚等含卤素的阻燃成份，通过***测试，符合欧盟RoHS环境标准。本产品作为添加型阻燃剂，应用于阻燃要求为UL 94 V-0级的TPE类弹性体中，阻燃效果优异。 使用建议 弹性体TPE中添加30%-45% 达到UL 94 V-0级 包装、储存及注意事项 储存于干燥、常温环境中，严防受潮、受热，纸塑牛皮纸袋 20公斤/袋，

PVC阻燃剂母料也广泛应用于其一些产品中，树脂的阻燃效率甚**于卤素，但其颜色不协调、兼容性差、氧指数低、加工缺陷的适用性差，往往只能用于行业。膨胀型阻燃母料具有阻燃效率低、易起泡等特点。不适应性，其应用范围较窄。无机阻燃母料，如氢氧化镁。该阻燃产品具有良好的环保性，不排放有毒气体，烟气中的氧指数高，阻燃塑料含量高，但由于其高标准，达到理想的阻燃量和无机和**物的自然不协调性，尽管改性产品的制作难度较大。

磷系阻燃剂多为液体，闪点低，高温可能释放有毒气体，在聚丙烯中应用不多。固体的红磷也是塑料阻燃常采用的阻燃剂，相比氢氧化镁等阻燃剂的高填充红磷阻燃剂有明显优势。其一般添加比例在8％－12％可以做到离火自熄，经过包覆处理的红磷吸潮性和易燃性大为改观。
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